壓力氣體通過加料噴射器產(chǎn)生的射流,使粉碎原料被吸入混合室,并經(jīng)文丘里管射入“O”形環(huán)道下端的粉碎腔,在粉碎腔外圍粉碎噴嘴高速射流的作用下,相互間發(fā)生猛烈的碰撞、摩擦實(shí)現(xiàn)粉碎。
粉碎的微粉隨氣流經(jīng)上升管導(dǎo)入一次分級(jí)腔,粗粒子由于有較大的離心力,經(jīng)下降管返回粉碎腔循環(huán)粉碎,細(xì)粒子隨氣流進(jìn)入二次分級(jí)腔,質(zhì)量很小的微粉從分級(jí)旋流,由中心出口進(jìn)入捕集系統(tǒng)而排出。
QON型循環(huán)管式氣流粉碎機(jī)適用于干式脆性物料的超微粉碎,很容易獲得微米級(jí)和亞微米級(jí)的粒子。
依靠物體間自磨作用,可獲得高純度的產(chǎn)品。
用二次內(nèi)分級(jí)結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品的細(xì)度和粒度的均勻分布。
采用防磨內(nèi)襯,提高粉碎機(jī)使用壽命,且適應(yīng)較硬物料的粉碎。
壓力氣體絕熱膨脹產(chǎn)生降溫效應(yīng),使粉碎在低溫下進(jìn)行,因此尤其適用于低熔點(diǎn)、熱敏性物料的粉碎。
生產(chǎn)流程在密閉的管道中進(jìn)行,無粉塵飛揚(yáng)。
噪音低于70分貝,無振動(dòng)。
能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)和自動(dòng)化操作,在粉碎過程中還起到混合和分散的效果。改革工藝條件和局部結(jié)構(gòu),能實(shí)現(xiàn)干燥、粉碎和包復(fù)活化處理。
1、空壓機(jī)
2、儲(chǔ)氣罐
3、冷凍式壓縮空氣干燥器
4、QON系列氣流粉碎機(jī)
5、振動(dòng)料倉
6、螺桿加料器
7、旋風(fēng)分離器
8、星形回轉(zhuǎn)閥
9、布袋捕集器
10、引風(fēng)機(jī)
機(jī)型 參數(shù) |
粉碎壓力 MPa
|
耗氣量 m3/min
|
生產(chǎn)能力 kg/h
|
功率 kw
|
外形尺寸 mm
|
重量 kg
|
QON75 |
0.6-0.9
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6.2-9.6
|
30-150
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65-75
|
836X600X1500
|
350
|
QON100 |
0.6-0.9
|
13.5-20.6
|
100-500
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110-135
|
1000X900X1870
|
650
|
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